我國是電子產品消費大國和全球制造大國，電子制造業一直保持著不錯的發展勢頭。當前，隨著人工費用的不斷增加，電子制造業會面臨更嚴峻的生存挑戰，制造企業希望盡量用機器代替人工進行工作，因此生產流水線逐步往無人化方向發展，智能X-RAY點料機與X-RAY檢測設備受到越來越多的SMT工廠管理者的關注！

       在SMT電子行業生產過程中，SMT貼片加工對于點料一直都是個棘手的問題。大量的電子物料盤如果靠人工作業進行清點，不僅費時費力，而且增加人工成本。用智能X-RAY點料機對SMD電子元器件卷盤料進行快速計數，它與傳統的點料機相比，其優勢在于，傳統的人工點料耗時耗力，準確性低，而智能X-RAY點料機工作效率高，采用云計算處理方式，全自動計算，快速，精細，節省時間和人力，可徹底從繁瑣的點料工作中解放出來，并且無需拆開料盤包裝即可點數，可以很好地避免對來料的損傷，同時還能滿足各種料盤尺寸及物料種類的點數要求。

艾蘭特科技研發生產的智能X-RAY點料機DL1000最快只需7秒即可完成計數，可同時計算一個13-17吋物料盤或4個7吋的物料盤，1-4盤可以自動識別單盤或多盤，不需要人工介入，智能化程度高，可以檢測散料，單個或多個可以自動同時檢測，同時設備數據信息可與客戶MES系統對接。

       X-ray點料機打破了SMT貼片工廠的很多技術難題，對比傳統點料方式，更為快捷方便，能夠實現快速精細的點料，可以提高工廠的生產效率，X-ray點料機的運用可以實現無損掃描，點料效果更好。