壓鑄作為一種現代化的金屬鑄造工藝，其利用模具型腔對熔融狀態的金屬施加高壓成型，與其它鑄造技術相較，壓鑄的表面更為平整，并擁有更高的尺寸一致性，然而不規范的操作及參數不可避免產生種類眾多的鑄件缺陷，包括形狀及尺寸超差、氣孔、縮孔、夾雜、疏松及裂紋氣泡等，其原因涉及壓鑄機性能、壓鑄工藝參數設置、壓鑄模、壓鑄件設計及操作、材料等多樣化因素。

    以往國內鑄造生產車間多采用破壞性檢驗及人工目視檢測法，勞動強度大且作業效率低，檢測結果易受到操作人員的主觀影響。目前壓鑄廠商多采用X射線檢測對壓鑄件進行探傷，其具有不破壞鑄件、檢測快速及操作簡單等特點。
    X射線檢測是通過X射線發生器發出X光，在無損前提下穿透被測樣品，根據樣品材料對射線吸收度的不同，再通過圖像增強器接收X-Ray并成像和拍照，最終對形成的影像圖片進行對比分析、測量和判斷的無損檢測手段。

   鑄件檢測技術對于工業生產有很大影響，影響著工業生產的經濟效益與生產速度，X射線作為工業鑄件檢測中常用的技術已經成為大眾化的技術。